Быстрый поиск



Установленные рукавные фильтры сократят выбросы пыли в атмосферу более чем на 200 тонн в год

04.10.2018

Новое природоохранное оборудование введено в эксплуатацию в углеподготовительном цехе коксохимпроизводства и в агломерационном цехе АО «АрселорМиттал Темиртау». Углеподготовительный цех - это цех, который сопряжен с работой большого конвейерного хозяйства. Для обеспыливания узлов перегрузки угля с целью его подготовки к коксованию в цехе имеется 26 аспирационных установок. Сейчас же дополнительно вводятся в эксплуатацию и рукавные фильтры.

- После того как УПЦ был выведен из состава угольного департамента и возвращен в стальной департамент, в компании было принято решение о необходимости модернизации природоохранного оборудования, - говорит директор по экологии АО «АрселорМиттал Темиртау» Галина Дроздова.- Дело в том, что оборудование, которое было установлено еще в советское время (циклоны, аспирация с мокрой системой очистки) имело не очень высокую степень очистки. Особенно это касалось циклонов, из-за которых и создавалась запыленность на рабочих местах. Поэтому было принято решение об использовании в качестве пылеочистного оборудования рукавных кассетных фильтров.

Установленные рукавные фильтры сократят выбросы пыли в атмосферу более чем на 200 тонн в год

- Проект выполнила компания «Space motor», а монтажные работы осуществила местная компания «Промгрупп - 2002», - продолжила директор по экологии «АМТ». – Разумеется, что в процессе наладки нового оборудования выявляются и какие-то узкие места, но они немедленно устраняются совместными усилиями цеховых специалистов и подрядчика. Сегодня мы учимся правильно эксплуатировать рукавные фильтры.

В начале этого года в агломерационном цехе были введены в эксплуатацию рукавные фильтры на перегрузочных узлах № 31 и 39. Но проект по корпусу выделения постели особенно важен для экологов.

- Было не просто: мы понимали, что это одно из самых сложных, критических мест на производстве, где выделяется очень большое количество мелкодисперсной пыли, - поясняет Галина Николаевна. - Я долгое время, будучи инженером лаборатории охраны атмосферного воздуха, курировала АГП, поэтому знаю до мелочей работу природоохранного оборудования на этом объекте. Сначала стояла система мокрой очистки, ее разделили на 2 части, затем ввели в эксплуатацию электрофильтры для агломашины №5 зоны охлаждения и 50% запыленного воздуха были направлены на электрофильтры. Вторая часть системы в это время находилась на очистке. Это сложная в обслуживании система. Бывало, что забивалась шламовая канализация, очистные аппараты, в самом корпусе – запыленность, и постоянно стоял вопрос очистки и пылеочистного оборудования и шлама. Поэтому установку рукавных фильтров, в первую очередь, решили осуществить именно в корпусе выделения постели.

Монтаж рукавных фильтров выполнила компания «Имсталькон». Проектные работы - ТОО «ПрогрессКазИнженеринг». В проекте впервые применили новую систему выгрузки пыли из бункеров: чтобы при выгрузке уловленной пыли не происходило ее вторичного уноса, в кузов автомашины сейчас опускается винтообразный питатель, который поднимается по мере накопления пыли, в результате чего не происходит выброса.

- Мы надеемся, что рукавные фильтры сократят выбросы пыли в атмосферу на 200 и более тонн в год, - подчеркнула директор по экологии «АрселорМиттал Темиртау». - Аспирационное оборудование ставится не только для уменьшения негативного воздействия на город, но и для обеспечения соблюдения санитарных норм на рабочих местах, что, я думаю, достигнуто. Есть только одно пожелание ко всем работникам, связанным с обслуживанием природоохранного оборудования: мы стараемся в качестве очистного оборудования устанавливать современные рукавные фильтры, электрофильтры, которые способны обеспечивать концентрацию пыли на «трубе» 20-50 мг/м3, и действительно улучшить ситуацию. Но если эксплуатация будет, что называется, хромать, если кто-то попробует относиться безответственно к своей работе, а «экологом» будет ощущать себя только за забором предприятия, то говорю прямо – мы этого не допустим!

С введением в эксплуатацию рукавных фильтров в цехах комбината необходимо было решить еще одну проблему – по доставке пыли от места бункера до места утилизации без рассеивания ее по пути следования. Сегодня по инициативе экологов для решения этой задачи приобретена дополнительная спецтехника: 4 автомашины-бочки, 2 из которых уже находятся в эксплуатации, а еще 2 приобретены и ждут своих водителей. Да, кстати, в рамках проекта по монтажу электрофильтров на агломашине № 5 будет приобретена еще одна спецмашина.

Пока нет ни одного сообщения

Добавление сообщения



Copyright © 1999-2024,

Miner.ru - проект группы “Текарт”.

Политика в отношении обработки персональных данных
Карта сайта