ВИСТ Групп начала разработку автоматизированной системы бурения на Разрезе «Тугнуйский»
Компания ВИСТ Групп (входит в ГК "Цифра"), специализирующаяся на цифровизации крупных горнодобывающих предприятий, приступила к разработке технологии роботизированного ведения буровых работ на разрезе «Тугнуйский» (Республика Бурятия).
Заказчиком выступило АО «СУЭК» - одна из крупнейших угольно-энергетических компаний мира, ведущий производитель угля, тепла и электроэнергии в России.
Создаваемое инновационное решение предусматривает бурение скважин в автоматизированном режиме под удаленным контролем диспетчера. Система существенно повысит эффективность эксплуатации оборудования, позволит осуществлять точный автоматизированный учет работы техники, снизить издержки, а также, что особенно важно, обеспечить безопасность персонала при ведении горных работ и минимизировать число сотрудников, задействованных на вредных и опасных участках.
Укомплектованный датчиками и оснащенный специально разработанными алгоритмами буровой станок Epiroc Pit Viper 271 будет способен автономно выполнять большинство операций, которые обычно совершает в ручном режиме находящийся в кабине оператор. Техника научится без помощи человека бурить скважины, наращивать и разбирать буровой став, горизонтировать платформу, диагностировать собственное состояние в реальном времени. Также она будет самостоятельно перемещаться по участку при помощи спутниковой навигации и сканирования окружающего пространства, рассчитывая при этом оптимальный порядок действий и "экономичные" траектории движения.
Работа автоматики будет выверенной и надежной. Планируется, что точность наведения при бурении составит до 10 см, а точность горизонтирования платформы и мачты - до 1 градуса в двух плоскостях. Система экстренной остановки обеспечит максимальный уровень безопасности для находящегося на роботизированном участке персонала.
При необходимости, в случае возникновения нештатных ситуаций или для решения каких-либо нестандартных задач, диспетчер сможет быстро и легко переключить управление техникой на себя. Сидя перед дисплеями в комфортабельных и безопасных условиях, он будет дистанционно получать всю необходимую информацию и полностью контролировать производственный процесс.
После всех этапов разработки будет проводиться опытно-промышленная эксплуатация, которая поможет наглядно продемонстрировать эффективность автоматизированного бурения и собрать важные технико-экономические показатели. В будущем возможно и расширение функционала умной цифровой системы. Например, уже сейчас рассматривается вопрос о централизации управления сразу несколькими буровыми станками одновременно, в том числе при их совместной работе на одном взрывном блоке.
